Как делают шерстяные вещи

Применяемое оборудование

В современных условиях производства невозможно обойтись без применения высокотехнологичных станков и вспомогательных механизмов, обеспечивающих механическое выполнение ткацких операций. Общий рабочий процесс данного оборудования направлен на формирование ткани с заранее определенными параметрами и свойствами. Механизировать этот процесс позволяет ткацкий станок или группа станков, снабженных следующими устройствами:

Зевообразовательный механизм – обеспечивает перемещение основной нити в вертикальном направлении.
Боевой агрегат – прокладывает уточную нить через зев.
Батанное устройство – выполняет операцию прибивания уточной нити к тканевой опушке.
Тормоз – отпускает основу нити с навоя и устанавливает ее достаточное натяжение.
Товарный регулятор – производит несколько операций, среди которых перемещение основной нити в продольном направлении и отвод наработанной ткани.

В зависимости от условий конкретного производства могут использоваться различные вспомогательные агрегаты и технические узлы. В обязательном порядке на ткацких фабриках применяются предохранительные устройства, благодаря которым снижается риск образования дефектов. Например, в случае обрыва нити они автоматически останавливают рабочий процесс, подавая соответствующий сигнал на пульт управления. Восстанавливает процесс мастер ткацкого производства, также отслеживающий рабочие параметры станка в штатном режиме.

История создания

Первые упоминания о шерсти встречаются в древних цивилизациях, так еще за 1500 лет до н.э. она была известна и пользовалась большим спросом. Любопытный факт: в пещерах и горах Грузии были найдена шерсть диких коз еще 34000 лет назад до н.э. Кроме того, в Древнем Риме шерсть была востребована наряду с другими тканями: кожей и льном. Производители шерсти, которые отличались особым уходом за овцами, всегда распродавали свой товар, поскольку их шерсть отличалась превосходным качеством и прекрасным внешним видом.

В средние века было налажено производство шерсти, начиная с XIII в. некоторые страны мира экспортировали шерсть и тем самым имели хорошую прибыль. К концу XIV в. Италия была одним из мировых лидеров по продажам шерсти. Примерно в это же время в Великобритании также развивалось производство шерсти, выпускались различные законы, контролирующие торговлю шерсти, на определенном этапе шерсть серьезно конкурировала с шелком.

Однако как только на рынке тканей начали появляться синтетические волокна, высокий спрос на шерсть стал падать. По наблюдением некоторых аналитиков, начиная с 1966 г. стоимость шерсти упала практически на 40%, таким образом, одновременно с этим снизилось и производство данной ткани. В 70-е годы изменилась технология изготовления, шерсть специально обрабатывалась, благодаря чему эту ткань можно было подвергать машинной стирке.

В середине 2000-х годов ООН привлекло внимание к натуральным тканям, объявив 2009 г. годов природных волокон

Это на некоторое позволило увеличить спрос на данную ткань.

Примерно в тоже время в мире моды произошла революция: в Японии был сшит шерстяной костюм, легко стирающийся, а также быстро сохнущий и не требующий глажки.

Виды элитной шерсти

Кашемир — самый дорогой из всех шерстяных материалов. Для ткани используется вычесываемый подшерсток козы кашемировой породы. Нити кашемира в разы тоньше человеческого волоса, нежная ткань, гипоаллергенная.

Нежный тонкий кашемир

Альпака — исключительно теплая шерсть редкой разновидности ламы, теплее овечьей. Для получения шерсти стригут один раз в год. Шерсть не скатывается, не сваливается и не вызывает аллергию.

Альпака нежного цвета

Ангора — это пух кроликов ангорской породы, довольно короткий. Чаще всего ангору используют в смесовых тканях. Шерсть нельзя стирать. Чистка только в специальных химчистках.

Ангора

Меринос — это шерсть с холки овцы породы мериносовых. Очень длинное и мягкое волокно. Чаще всего смешивают с более дешевым сырьем.

Меринос цвета карамель

Верблюжья — пуховый подшерсток верблюда, легкий и шелковистый. Окраске не подвергается, расцветка только натуральная. Сухое тепло шерсти выполняет полезную функцию, его используют в лечебных целях.

Ткань из верблюжьей шерсти

Мохер — шерсть ангорских коз, обладающая природным блеском. Удивительно прочное и при этом шелковистое волокно. Хорошо поддается окрашиванию.

Мохеровый джемпер

Лама — подшерсток ламы используется в изготовлении элитного материала. Для каждого изделия подбирается шерсть конкретного подвида лам. Можно стирать в холодной воде, полностью погрузив в воду.

Ткань из шерсти ламы

Важная информация! Чтобы убедиться при выборе материала, шерсть это или нет, можно провести небольшой тест: несколько ниток поджечь. Натуральная шерсть быстро вспыхнет, но не сразу сгорает, медленно превращаясь в золу. Обгоревший шарик можно растереть в порошок.

Дефекты

Появление брака при изготовлении ткани может быть связано с разными пороками ткацкого производства – от изначально низкого качества сырья до неправильного применения механизмов станка при выполнении той или иной операции. К стандартным проблемам такого типа относят следующие:

Близна – обрыв основной нити, который влечет нарушение переплетения и образование продольной редины.
Подплетина – разрыв группы основных нитей, влекущий изменение конструкции ткани на конкретном участке.
Забоина – уплотнение уточной нити, выходящее за рамки допустимой нормы. Такого рода дефекты на ткацком производстве часто возникают при сбое станков и особенно проявляются при неравномерном нанесении окраски.
Прометка – недостаток одной или нескольких нитей утка, из-за чего образуется поперечный просвет на ткани.
Недосека – разрежение нитей, вызванное нарушениями в настройке станка. Данный порок способствует ослаблению структуры материи и появлению видимой полосатости в окрашенных тканях.

Как делаются нитки: история и описание современного производства нити

29 Июня, 2019
Производство
Настасья Крахина

Нить представляет собой плотно скрученную прядь из двух или более слоев пряжи. Хозяйки используют нитки для ручного шитья или в домашних швейных машинах.

Согласно статистке, всего лишь пять процентов такой продукции выходит на потребительский рынок, а девяносто пять процентов всей производимой швейной нити используется в промышленном шитье.

Данная статья подробно расскажет о том, как делаются нитки и какие их виды существуют

Ниже можно будет ознакомиться с теоретической частью сложного технологического процесса изготовления такой важной и незаменимой продукции

Нитками принято называть тонкие, скрученные между собой волокна из натурального или синтетического материала. Выпускаются они на бобинах, катушках, в мотках или на бумажных гильзах.

Стоит рассмотреть, чем же нитки для шитья отличаются от пряжи. Эти термины сбивают с толку и часто используются ошибочно в виде взаимозаменяемых слов.

Итак, швейная нить отличается от пряжи тем, что она используется для сшивания одежды или других изделий. Пряжа — это набор волокон, используемых для плетения или вязания в текстильной ткани. Однако стоит запомнить, что нить может быть изготовлена из пряжи, но пряжа не делается из ниток.

Они имеют разную структуру, плотность и другие технологические характеристики. Классифицируя виды ниток, можно выделить натуральные и синтетические.

Нить всегда была важна для людей, так как при ее помощи можно было сшить одежду, чтобы защитить себя от холода и укрыть тело от внешней агрессивной среды. Давным-давно швейная нить состояла из тонких волосков шкуры животных. Она использовалась для сшивания больших кусков шкуры и меха. Познакомимся с историей зарождения производства ниток.

Египтяне умели изготавливать их из растительных волокон и шерсти не диких, а домашних животных. Они первыми применили ягоды и растительные вещества в производстве цветных и стойких красителей для того, чтобы сделать нитки более привлекательными. А вот появлению на свет шелковых волокон человечество обязано китайцам и японцам.

В Средние века прогресс в области судоходства, производства и обработки шерсти, а также открытие Шелкового пути в Азию обеспечили плодородную почву для расцвета тканых гобеленов и рукоделия. Швеи и рукодельницы вдохновлялись и начали использовать нитки для домашнего шитья или вышивания.

Во время промышленной революции эту продукцию начали изготавливать в крупных масштабах на фабриках, которые были оснащены высокоскоростными машинами. Машины помогали создавать более однородную нить с меньшим количеством дефектов. Со временем удалось не только добиться высокого качества продукции, но и разнообразить толщину, цвета и другие характеристики.

Теперь, когда все более или менее понятно, следует узнать, как делаются нитки сегодня, а также какие современные материалы используются в современном и высокотехнологичном процессе производства.

Правильный уход за одеждой из натурального шелка

Шелк – деликатная ткань, требующая аккуратного ухода и бережного ношения.

Вам это будет интересно Что такое фланелевая ткань: из чего состоит материал и как выглядит

Уход за тканью

Основные рекомендации здесь таковы:

Стирать при температуре не выше 30 градусов по Цельсию в режиме деликатной стирке.
Желательно не приобретать обычные стиральные порошки, а приобрести специальное средство с пометкой «Шелк».
Мять, растягивать и выжимать ткань не стоит, чтобы не испортить структуру.
Цветной шелк стоит прополоскать в холодной воде с добавлением 1 ст.л. уксуса.
Утюжить шелк можно при низких температурах. Желательно использовать марлю.
Нельзя использовать отбеливатели, кондиционеры.

Обратите внимание! Многие хозяйки настоятельно рекомендуют стирать шелк не в машинке, а делать это вручную. Это несложно и происходит в пару этапов:

Это несложно и происходит в пару этапов:

Налить теплую воду.
Добавить пару капель моющего средства для шелка. Подойдет «Ласка».
Взболтать все до пены.
Пятна от пота и другие загрязнения оттереть аккуратно ватным диском, смоченным в спирте.
Опустить шелковую ткань в воду.
При стирке не тереть руками, а лучше поболтать в мыльном растворе.
После пары опусканий можно ополоснуть холодной водой.

Стирка шелка руками При первых стирках возможно небольшое окрашивание.

Важно! Лучше избегать попадания химических веществ на ткань, таких как крем, духи, лак для волос, дезодорант. При их попадании краски могут потерять яркость и даже обесцветиться

Процесс стирки шерстяных изделий

Можно ли стирать шерсть? Ведь животные, нося её на себе, не пользуются услугами химчистки. Шерсть, хоть она и обладает гигроскопичностью и достаточно низким уровнем поглощения грязи и пыли, всё же нуждается в стирке

На что следует обратить особое внимание, рассмотрим более подробно

Как стирать шерсть? Лучше всего стирать шерстяные изделия вручную, используя специальные моющие средства при температуре воды 30 градусов. Важным моментом в этой процедуре является то, что шерстяные вещи не следует надолго оставлять в воде — так они могут потерять форму и растянуться.

Как стирать шерсть в стиральной машине? Воспользуйтесь деликатным режимом вашей стиральной машины. На многих современных машинах установлены программы с одноимёнными названиями.

При какой температуре стирать шерсть? Во-первых, избегайте резких перепадов температур: нельзя стирать вещи в воде с температурой 45 градусов, а полоскать — с 10. Для перестраховки переставьте указатель регулятора температуры на минимум. Стирка шерсти должна быть максимально щадящей. Чтобы вещи оставались мягкими как можно дольше, воспользуйтесь специальным кондиционером для вещей из шерсти на этапе последнего полоскания. После полоскания лучше всего отжать вещи руками и сушить в разложенном виде, используя полотенце или простыню.

Получение шерстяных тканей

Шерсть (wool) – это волосяной покров животных. Сырье получают различными путями. В промышленных масштабах прибегают к стрижке животного или сбривают волос со шкур. В домашних условиях рукодельницы вычесывают шерсть и даже собирают ее в период естественной линьки.

Помимо шерсти животных, полученной путем стрижки, в качестве сырья используют восстановленную (вторичную) шерсть, обраты и угары шерстяного производства.

После стрижки сырье сортируют, оценивая тонкость и длину волокон. Затем начинается трудоемкий процесс очистки шерсти. Ее загружают в аппарат, порционно подающий сырье в первую машину, занимающуюся удалением репьи. Во второй машине шерсть очищается от мусора и колтунов. Далее она поступает в баки с водой и проходит отжимные машины. На заключительном этапе очищенное сырье поступает в сушильный аппарат.

После первичной сортировки, очистки и мойки сырье промасливают для придания эластичности и подвергают повторной обработке. Она включает очистку, гребнечесание и скручивание в шерстяные полосы, которые являются своеобразным «полуфабрикатом» для дальнейшего производства пряжи.

Процесс производства полотна состоит из подготовительных этапов и собственно ткачества.

В рамках подготовки нитей основы проводят перематывание небольших мотков в бобины для увеличения длины. В процессе снования их наматывают в определенном порядке на сновальный валик. Затем пропитывают клеящими и смягчающими веществами, то есть выполняют шлихтование. Заключительный этап подготовки – проборка – продевание нитей основы в глазки. Нити утка перематывают на наковки, увлажняют и обрабатывают эмульсиями для придания прочности и эластичности.

После подготовки нитей утка и основы начинают ткать полотно. Полученную ткань подвергают отделке – воздействию ряда химических и физико-механических воздействий, чтобы придать ей определенные свойства. Операции этого направления могут быть самыми разнообразными, что зависит от состава сырья, вида пряжи и структуры суровья – исходного полотна.

Опаливание. Процессу подвергаются только некоторые гребенные ткани для улучшения рельефа или ткацкого рисунка.
Заварка. Обработка кипящей водой с последующим охлаждением, благодаря чему ткань приобретает равномерную структуру.
Промывка. Удаление примесей и подготовка к последующим операциям.
Валка. Процесс, в ходе которого происходит уплотнение ткани и увеличение ее толщины. Полотно становится мягким, повышаются его теплозащитные свойства, прочность и износостойкость.
Карбонизация. Этому процесс подвергают только чистошерстяные ткани. Суть операции – очищение полотна от целлюлозных примесей.
Ворсование. Ему подвергают некоторые виды тканей, чтобы придать пушистый внешний вид, а заодно повысить мягкость и теплозащиту.
Мокрая декатировка. Напоминает процесс заварки. Применяется по отношению к гребенным и тонкосуконным тканям для предупреждения появления заломов.
Колористическая отделка. Материал проходит окрашивание и печатание (нанесение цветного рисунка).
Высушивание и ширение. Заключительные этапы отделки, в рамках которых ткань просушивают и выравнивают по ширине.
Стрижка и чистка. Им подвергают камвольные ткани. В ходе процесса с лицевой стороны удаляют узелки и торчащие концы волокон.
Аппретирование. Необходимо для придачи плотности и мягкости легким шерстяным тканям.
Прессование. Проводят для уплотнения полотна и выравнивания его по толщине.

Заключительной декатировке – обработке горячим паром с последующим охлаждением – подвергают все ткани без исключения. Благодаря ей предотвращается усадка материала во время пошива и эксплуатации изделия.

Захарова Нина Афанасьевна

Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты — просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их!

Производство, обработка, сортировка

сортировка шерсти

Шерсть оценивается по тонкости и длине. Длина на животном различается от места к месту, но в основном она варьируется среди пород овец. Австралийская мериносовая шерсть имеет длину 7-12 см. Породы, живущие в Техасе и Калифорнии, производят волокна длиной 6 см. Шерсть от других пород и других животных может достигать 40 см.

Путь шерстяного волокна от овцы до лёгкой промышленности — это технически сложный и уникальный процесс, включающий в себя несколько этапов по изготовлению трикотажной пряжи и полотен ткани, а именно: стрижка, чистка, сортировка, чесание, прядение, ткачество и отделка:

Стрижка. Овец стригут один раз в год, обычно весной. Руно в среднем весит 3–8 кг.
Классификация и сортировка. Руно сортируется на волокна разного качества от разных частей тела. Лучшее качество — с плеч и боков овцы, оно используется для одежды, низшее качество — от голеней, используется для ковровой пряжи.
Чистка. Сырая шерсть содержит песок, грязь, жир, пот, что составляет 30–70% от общего веса. Для удаления этих загрязнений шерсть стирают в мыльно-щелочных растворах, отжимают и сушат феном. На этом этапе отделяют ланолин.
Чесание. Волокна пропускаются через ряд металлических зубьев, которые выпрямляют их и формируют параллельные пряди. При этом удаляются короткие волокна и остаточные загрязнения.
Прядение. Пряди волокон скручиваются вместе в одну нить, которая может состоять из 3–4 прядей. Поскольку волокна обладают хорошим сцеплением, их легко удаётся соединить, растянуть и скрутить в пряжу, которую затем накручивают на бобины. Пряжа может быть грубой для производства ковров, более тонкая пряжа идёт на обивку, очень тонкая пряжа идёт на высококачественную одежду, которую можно соткать или вязать. Камвольная пряжа тонкая и гладкая, а трикотажная имеет более объёмную текстуру.
Ткачество. Далее пряжа сплетается в ткань. Это можно делать двумя способами: трикотажное полотно получают путём соединения петель на вязальных машинах, тканые полотна получают на ткацких станках путём переплетения уточных нитей с нитями основы, которые определяют длину ткани.
Отделка. Готовые ткани, камвольные и трикотажные, проходят серию отделочных работ, чтобы придать шерсти характерную мягкость и текстуру — стирка, обработка паром, термоусадка, утюжка и крашение. После этого ткань готова к работе дизайнеров и модельеров для производства одежды, трикотажа и тканых изделий интерьера.

Какие изделия можно сделать из шерсти?

Многочисленные достоинства овечьей шерсти как материала для производства различных вещей, дают возможность широкого спектра применения этого сырья. Из неё изготавливают:

ковровые покрытия (при этом изделия могут быть ворсовые или связанные из нитей с добавлением шерсти);
постельные принадлежности (очень популярны пледы и одеяла из овечьей шерсти, они помогают при различных заболеваниях и обеспечивают уникальный климат-контроль, кроме того, не вызывают аллергии);
банные полотенца (отлично впитывают влагу, сохраняют полученное тепло);
детскую одежду (ползунки, штанишки, кофты, носки, чепчики и другие изделия);
одежда для взрослых (чулочно-носочные изделия, свитера, кофты, пуловеры, жилетки, юбки, брюки, костюмы и другое);
верхняя одежда (пальто и тренчи);
внутренняя отделка обуви.

Кроме того, существует процедура валяния, с помощью которой можно изготавливать обувь. Всем известные и снова набирающие популярность валенки, являются ярким примером изделия из натуральной шерсти. Они являются очень прочным видом обуви, прекрасно защищают ноги в сильные морозы, не давая им охлаждаться.

Но также методом валяния создают различные игрушки и фигурки. Сегодня это направление в рукоделии весьма популярно. Многие хозяйки используют покупную шерсть или собственноручно собранный материал с домашних животных для валяния привлекательных фигурок и украшения ими дома.

Благодаря своим противоаллергическим свойствам овечья шерсть безопасна для людей, страдающих аллергией и разными видами астмы. Они могут безбоязненно носить вещи и использовать различные принадлежности из этого волокна

Это свойство очень важно и для маленьких детей, организм которых ещё не окреп и может реагировать на агрессивные синтетические материалы

Важно! Некоторые болезни лечатся эффективно с применением в терапевтических целях овчинных поясов, пледов и покрывал. В частности артрит и остеохондроз, вегетососудистая дистония и другие болезни теряют свою интенсивность с использованием подобного материала в быту

Недоношенных детей специально укутывают в одеяла из овечьей шерсти. Оно помогает наладить микроциркуляцию крови, предотвращает пересушивание кожи и нейтрализует возможные аллергены. Малыш быстро восстанавливается и приспосабливается к жизни.

Бизнес, который очищает

Очищаем шерсть

Натуральная овечья шерсть – это во многом удивительный материал, свойства которого известны человеку уже много веков. Вещи из натуральной шерсти овец теплые, прочные и уютные. Такие изделия создают комфортную для человека температуру тела, гигроскопичны, что называется, «дышат», прекрасно впитываю влагу, гипоаллергенны, наделены и другими положительными качествами.

Переработка овечьей шерсти – это малозатратное и выгодное направление бизнеса для тех людей, кто занимается выращиванием овец и имеет «дешевый» источник сырья.

Переработка шерсти овец обладает одним существенным преимуществом в сравнении с иными сельскохозяйственными направлениями бизнеса. Такая деятельность не имеет отношения к пищевым продуктам, поэтому к производственным помещениям и персоналу не будут предъявляться особые требования. Здание должно соответствовать действующим на сегодняшний день строительным нормам – это единственное, что следует учитывать.

Оборудование для переработки шерсти овец должно подбираться в зависимости от того, в какой степени необходимо перерабатывать поступивший материал. Такой бизнес имеет несколько направлений, и для работы по каждому из них потребуются абсолютно разные стартовые капитальные вложения. Очистить шерсть – это одно, а переработать ее в нитки или пряжу – уже совсем другое. Конечно, во втором случае можно реализовать продукцию дороже, но и просто очищенная шерсть тоже находит своего покупателя.

В рамках настоящего проекта предполагается организация производства очищенной овечьей шерсти.

Процесс переработки

Очистка шерсти – процесс довольно трудоемкий. Сырье, поступающее на предприятие, сначала принимается и классифицируется в соответствии со стандартами. Также шерсть разделяется по сортам, которые потом отдельно друг от друга обрабатываются и реализуются. После сортировки материал попадает в специальную загрузочную машину. Это аппарат, который подает шерсть порционно, в зависимости от производительности оборудования. Такой агрегат называют еще «обезрепеивающей машиной», так как в ней от шерсти отделяются репьи.

Затем сырье поступает во второй аппарат, где происходит раздирание колтунов и очистка шерсти от мусора. Материал проходит несколько иммерсионных ванн – баков с водой – и отжимных машин (всего пять циклов мойки). После последнего отжима через загрузочную машину, такую же, которая применялась в самом начале, но уже предназначенную для чистого сырья, шерсть подается в сушильный аппарат. После сушки она упаковывается и отправляется на реализацию.

Сколько вкладывать?

Описанный выше процесс требует вложения средств в приобретение оборудования. Линия для мытья и сушки шерсти, имеющая производительность 10-20 килограммов за час, будет стоить в районе 500 тыс.руб. Также потребуется паровой котел для подачи тепла в сушильную машину и нагрева воды для иммерсионных ванн соответствующей мощности – это еще около 100 тыс.руб.

Чтобы очищать воду от загрязнения органикой, следует использовать фильтрационные очистные сооружения. Их стоимость варьируется в зависимости от мощности и начинается от 100 тыс.руб.

Упаковка шерсти осуществляется при помощи станка для прессования, формирующего брикеты весом 70-80 килограммов и размерами 800×400х600 миллиметров. Цена такого устройства – примерно 150 тысяч рублей.

Таким образом, ориентировочная сумма капитальных вложений в предприятие по производству очищенной шерсти составляет около 850 тыс.руб. Помимо этого, понадобятся первоначальные вложения в «оборотку» около 150 тыс.руб. (аренда помещения, приобретение расходных материалов и прочее).

Что ещё нужно знать?

Необходимая площадь под производство – 100-150 кв.м. Необходимое количество работников – 6 человек. Расчетная производительность технологической линии – 15 кг/час (около 3 тонн очищенной шерсти в месяц при 1-сменном режиме работы, 8 часов смена, 25 рабочих дня в месяце).

А каков доход?

При средней стоимости переработанной очищенной овечьей шерсти – 100 руб./кг, выручка предприятия в месяц составит около 300 тыс.руб., а чистая прибыль после учета всех текущих расходов – от 80 тыс.руб.

Как отличить натуральный шелк от искусственного и синтетического

Есть несколько способов распознать натуральную шёлковую ткань:

Сожмите кусочек ткани в кулаке — натуральный шелк расправится, не оставив заломов. Ненатуральный — помнется.
Натуральный шелк нагревается от тела, сохраняя его тепло, искусственный — остается холодным.
Натуральный шелк легкий, невесомый, струящийся.
Слишком яркий блеск вместо приятного переливающегося мерцания — признак искусственной ткани.
Натуральный материал тонкий, но прочный. Его трудно порвать как в сухом, так и в мокром состоянии. Намокшая синтетика легко рвется.
У натурального шелка кончик нити в месте обрыва похож на связанный из множества волокон пучок, у искусственного — на кисточку.

Ототита игайморита

Можно применять шерсть и шерстяные вещи, например специальные пояса или «душегрейки», шарфы, платки и носки, для лечения различных заболеваний. Прежде всего они пригодятся при проблемах опорно-двигательного аппарата (радикулит и остеоартроз), а также при реабилитации после переломов.

Используют шерсть и в виде сухих компрессов при лор-заболеваниях (отит, гайморит, ангина) и болезнях дыхательной системы.

Очень полезна шерстяная одежда (особенно из шерсти ягнят) при заболеваниях почек и печени. Но только контакт материала должен быть исключительно с голым телом, что не всегда приятно, поскольку шерсть может немного колоться.

Но такое лечение подойдёт, только если нет аллергии на материал. Симптомами непереносимости могут быть не только покраснение и зуд кожи, но и кашель, насморк и чихание при ношении такой одежды. Часто аллергия бывает на какой-то один вид шерсти. Например, человек реагирует на кроличью шерсть, а на верблюжью и овечью реакции не наблюдается.

Статья по теме Против шерсти. Как отличить натуральный материал от подделок?

Жиропот

Жиропот — это сложное химическое соединение, получаемое при соединении пота и жира. Свойства жиропота отличаются как от свойств пота, так и от свойств жира. Основная функция жиропота — защитная. Больше всего жиропота выделяется у тонкорунных пород овец. Это потому что их организм нуждаются в защите от механического воздействия и у них на кожной поверхности находится большое количество сальных желез.

По зоотехническим показателям очень важно иметь большее содержание жиропота. Из жиропота при плавлении получают ланолин, который, используется в парфюмерии для изготовления кремов, а также и в медицине — входит в состав различных мазей

Жиропот плавится при температуре 36 — 42 градуса.

Одно из качеств жиропота — это способность растворяться в воде. Жиропот бывает: легкорастворимый, плохо-растворимый и нерастворимый. Качество жиропота тесно связано с его цветом и консистенцией.

Труднорастворимый жиропот имеет оранжевый или коричневый цвет. Нерастворимый — рисовый или зеленый цвет. Легкорастворимый — кремовый или желтый цвет.

Характеристики шерстяных волокон и изделий

Сегодня шерсть применяется для изготовления таких изделий, как:

ткани (твид, драп, сукно, фетр, войлок);
постельное бельё, матрасы, наматрасники, одеяла, пледы;
шарфы, шапки;
гетры, носки, колготки;
коврики, ковры, гобелены;
перчатки, варежки;
джемперы, свитера, кардиганы;
брюки, костюмы, пальто.

Белковое волокно.
Устойчивость к пламени (шерсть обычно гаснет, когда источник пламени удаляется).
Слабее хлопчатого или льняного полотна, особенно во влажном состоянии.
Волокна колеблются от 3 до 40 см.
Наиболее ценится за свой текстурированный внешний вид и тепло.
Должна вымываться мягкой или сухой очисткой.
Может быть повреждена хлорным отбеливателем.
Мотыльки и кожееды едят шерсть.
Завитки возвращаются в форму после измельчения.
Отличный изолятор (80% воздуха).
Абсорбирует влагу, которая удерживается внутри волокна (шерсть все равно будет сухой даже в сырой день).
Легко принимает красители.
Качество шерсти варьируется в зависимости от породы овец.
Не притягивает грязь или статическое электричество.
Маркировка шерстяных изделий. Закон позволяет использовать слово «шерсть» для волокон от овец, ангоры или кашемира, верблюда, альпаки, ламы и викуньи.

Особенности сырья

Шерсть животных является сырьем для шерстяной промышленности. Чаще всего это овцы. Используют и волосяной покров коз, верблюдов или лам.

Шерсть состоит из толстых плотных остевых волосков. Они длинные и жесткие, прямые. Также шерстяной покров образуют тонкие, мягкие волоски, называемые подшерсток или пух. Первый слегка волнистый и намного короче остевого волоса.

Для получения качественного сырья важно правильно содержать животных исходя от района размещения (например, стойловое и пастбищное или их сочетание в зависимости от сезона). Стрижку проводят весной, для некоторых пород овец допустима дополнительная (например, осеняя)

Животных остригают специальными машинками. Работа доверяется только обученному персоналу

Стрижку проводят весной, для некоторых пород овец допустима дополнительная (например, осеняя). Животных остригают специальными машинками. Работа доверяется только обученному персоналу.

В среднем одна овца дает до 5-7 кг шерсти, баран – до 9 кг руна.

Шерсть различается по толщине и длине. Выше всего ценится тонкая камвольная. В зависимости от породы длина руна разнится. Австралийские мериносы дают шерсть длиной до 12 см, а калифорнийские – до 6.

Сортировка

Шерсть даже одного животного неоднородна. Она несколько отличается по длине и толщине. После стрижки полученное руно сортируют, стирают в специальных машинах. После обработки волокна сохраняют природную смазку – ланолин. Именно за счет него шерсть обладает своими уникальными свойствами.

Виды шерсти

Выделяют следующие виды овечьей шерсти:

Тонкая. Ее получают от тонкорунных пород. Выделяют мериносовую и немериносовую. Первая ценится выше. Она практически белого цвета, однородная. Вторая имеет серый или серо-белый окрас. Волокна неоднородны по толщине и длине.
Полутонкая. Более грубая, ее получают от полутонкорунных или помесных пород.
Полугрубая. Состоит из пуха, переходных и остовых волосков. Грубее и жестче полутонкой.
Грубая. Жесткая и плотная. Из нее производят технические полотна и войлоки.

Это интересно: Флокирование: что это такое, технология, материалы