Что за ткань терилен (лавсан): состав нитей, получение волокна, применение

Плюсы и минусы ткани

Достоинства ткани:

прочна и износоустойчива;
при правильном уходе долго не деформируется и сохраняет яркость цветов;
проста в уходе;
хорошо сохраняет тепло и при этом не промокает;
не подвержена воздействию кислот и растворителей;
быстро сохнет;
устойчива к загрязнению и появлению катышек;
отличается невысокой стоимостью.

Недостатки полиэстера:

электризуется, притягивает к себе пыль, прилипает к телу и другим тканям;
плохо пропускает воздух, не годится для жаркой погоды;
трудно выводятся сложные пятна с ее поверхности;
легко воспламеняется;
чистый полиэстер довольно жесткий, может натирать кожу при носке.

Область применения

Терилен в чистом виде используют для изготовления:

Плащей и дождевиков;
Зонтов;
Скатертей и салфеток;
Шторок для ванных комнат.

Также лавсан добавляется при изготовлении различных материалов в сырье для повышения износостойкости, сохранения форм и прочности. Благодаря этому, ткани не теряют первоначальный вид и сохраняют его на более долгий срок, это так же позволяет сырью широко используются в легкой промышленности (к таким продуктам производства относятся: атлас, жоржет, креп, пике, тафта, трикотаж и др.).

Нити

После получения лавсана и изучения его особенных свойств, его стали применять в других областях помимо легкой промышленности:

Благодаря устойчивости к высоким температурам и химическим соединениям нашлось применение в химической промышленности производство пакетов, пластиковых контейнеров, бутылок и т.д.
Благодаря стойкости к многократным механическим воздействиям материал нашел свое место в изготовлении промышленного оборудования: приводные ремни, канаты, ленты транспортера и т.д.
Так как реакция организма человека на синтетик не дает отторжения и не рассасывается в нем, лавсановые нити и материалы получили свое место в медицине: протезы клапанов сосудов и сердца, хирургические нити, эндопротезы.

Как ухаживать за лавсановыми изделиями?

Как правильно ухаживать за лавсановыми изделиями? Лавсан неприхотлив в уходе. Его можно стирать в машинке-автомате при температуре не выше 60 градусов. При этом нельзя применять хлорсодержащие отбеливатели и сильные щелочи.

Гладить териленовую ткань можно, но температура утюга не должна превышать 150 градусов. Проглаживать вещь лучше всего через влажную хлопковую ткань. Сушить в расправленном состоянии, в хорошо проветриваемом помещении, куда не попадают прямые лучи солнца.

Лавсановые вещи отличаются своей долговечностью и высокими эксплуатационными характеристиками. Лавсан – это хороший пример универсального продукта, который используется во многих отраслях промышленности.

Характеристика ткани полиэстер

Полиэстер имеет следующие свойства и характеристики:

Проводимость тепла: 0,14 Вт/(м*К);
Плотность: 1,38—1,4 г/см³
Процент удлинения: 12-55% ;
Градус разложения: 350 градусов;
Плавление: 250-265 градусов;
Поглощение влаги: 0,3%;
Полиэстер растворяется в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате.

Однако, несмотря на эти данные полиэфирное волокно боится высоких температур. Если вы будете стирать изделия при температуре выше 40 градусов, произойдет деформация изделия. На нем могут образоваться устойчивые складки, которые невозможно будет расправить.

Хотя это качество в тоже время является и плюсом. Благодаря ему, дизайнеры могут создавать на ткани или же на готовом изделии плиссировки, сложные зажимы и деформации, которые останутся неизменными даже при длительной эксплуатации.

Сравнение

Лучше ли полиэстер других синтетических тканей или нет? Что лучше вискоза, полиэстер или полиамид? Разберемся в этом, используя метод сравнения.

Ткань/Характеристика	Вискоза	Полиэстер	Полиамид
Состав	Искусственное волокно, созданное на основе целлюлозы	Синтетическое волокно, основой которого являются расплав полиэтилентерефталата или его производных	Синтетическое волокно на основе полиамидов
Тактильные ощущения	Мягкая и нежная	Достаточно жесткая ткань	Мягкий и шелковистый
Внешний вид	Имеет приятный блеск, похожий на натуральный шелк	Имеет небольшой «синтетический» блеск	В зависимости от выработки может быть гладким или шероховатым, блестящим или матовым
Сфера применения	Используется практически во всех сферах текстильной промышленности	Широкая сфера применения. Используется как ткань для нижнего белья, так и для верхней одежды	Для создания изделий, имеющих непосредственное соприкосновение с телом
Прочность	Достаточно прочное волокно, но при неправильном уходе склонно может легко истереться	Сверхпрочная	Очень прочная
Горючесть	Легко воспламеняется. Горение проходит ровно	Температура плавления 200 градусов	Не горит. В результате плавления образуется небольшой шарик
Гигроскопичность	Хорошо впитывает влагу	Практически не впитывает влагу	Не впитывает влагу
Степень сминаемости	Высокая степень сминаемости	Незначительная сминаемость	Не мнется
Воздухопроницаемость	Хорошо пропускает воздух	Практически не пропускает воздух	Хорошо пропускает воздух
Окрашивание	Хорошо подается окраске	Плохо поддается окрашиванию	Хорошо поддается окраске
Статическое электричество	Не накапливает	Накапливает	Накапливает
Уход	Нуждается в бережном уходе. При многочисленных стирках нить может выцвести и стать сухой и ломкой	Не нуждается в специальном уходе. Легко стирается и быстро сохнет. Допустима машинная стирка при температуре 40 градусов (в некоторых случаях разрешена температура стирки 60 градусов)	Простой уход. Допустима как ручная, так и машинная стирка при температуре 40 градусов. Можно использовать сухую чистку
Глажка	Можно гладить на температуре, не превышающей 150 градусов с изнаночной стороны	В глажке не нуждается, но в особых случаях допустимо использовать утюг на минимальной температуре с использованием дополнительной ткани	В глажке не нуждается. Но в крайних случаях допустима глажка на минимальном температурном режиме без использования пара

Шелковые текстильные волокна и ткани

Полиэфирные волокна занимают второе место среди синтетических волокон по их использованию в шелковой промышленности.

Исходным сырьем для производства полиэфирного волокна являются диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Диметиловый эфир терефталевой кислоты получают из параксилола — продукта переработки нефти и каменного угля. Этиленгликоль— производное этилена. При реакции взаимодействия обоих компонентов (в определенных условиях) получается полимерный продукт линейного строения, представляющий собой полиэфирную смолу, называемую лавсаном.

Процесс получения смолы проводится в две стадии. Сначала в автоклаве, аналогичном применяемому для полимеризации капролактама, осуществляют конденсацию диметилтерефталата и этиленгликоля в присутствии катализатора — окиси магния или гликолята натрия — при температуре 160—200°С с образованием низкомолекулярного дигликолевого эфира терефталевой кислоты. Затем полученный продукт в виде расплава фильтруют с обогревом и помещают в специальный автоклав, где под вакуумом при температуре 275—280°С проводится вторая стадия процесса.

По окончании поликонденсации получается вязкий расплав смолы — лавсан. Расплавленная масса из автоклава поступает на вращающийся барабан, где охлаждается водой и застывает в виде ленты. Последняя дробится в крошку, сушится и подается к прядильной машине. Прядение осуществляется из расплава: крошка из бункера подается к плавильным головкам прядильной машины и расплав зубчатыми насосиками продавливается через отверстия фильеры. Струйки, проходя через длинную шахту, застывают и превращаются в нити, на которые при выходе из шахты наносится замасливающая эмульсия для снятия электростатических зарядов и предупреждения электризуемости нитей в процессе последующей переработки. Далее нить наматывается в бобину.

Для повышения степени ориентации макромолекул в волокне и достижения необходимого уровня прочности сформованная нить лавсана вытягивается на 400—600% и подвергается необходимой для текстильной переработки препарации: на нее наносятся замасливающие препараты и антистатики.

Волокно лавсан характеризуется лучшими, по сравнению с другими синтетическими волокнами, свойствами. Оно обладает наиболее высокой термостабильностью и может выдерживать длительное воздействие температуры 170—175°С, значительно превосходит полиамидные волокна по устойчивости к свету и атмосферным воздействиям.

Волокно лавсан обладает также химической стойкостью. Оно не разрушается минеральными кислотами (серной, соляной, фтористоводородной) даже высоких концентраций на холоду, устойчиво к воздействию окислителей и восстановителей. Только щелочные растворы высокой концентрации при высокой температуре разрушают волокно.

К воздействию органических растворителей и нефтепродуктов изделия из лавсана устойчивы.

Волокно лавсан малогигроскопично, мало набухает в воде. Кондиционная влажность 0,4—0,5%. Температура плавления 260— 265°С. Температурный предел прочности 248°С. Пределы нормальных рабочих температур от —60 до +175°С.

Лавсан вырабатывают в виде или непрерывной нити, или штапельного волокна длиной 35—36 и 65 мм. Прочность при разрыве комплексной нити 50—63 км, штапельного волокна 30—35 км; разрывное удлинение соответственно равно 10—25 и 25—40%. Для волокна характерны высокие упругость и сопротивляемость вытягиванию, оно может выдерживать большие нагрузки. У изделий из лавсана после термофиксации хорошо фиксируется форма, складки и плиссе стабильны в процессе эксплуатации. Изделия мало сминаются и почти не требуют глажения.

Крашение изделий из лавсана несколько затруднено, так как волокно мало набухает в воде и водных растворах. Оно окрашивается лишь ограниченным числом красителей при температуре выше 100°С или в присутствии вспомогательных материалов — переносчиков. При обычно принятых условиях крашения можно получить лишь светлые окраски.

В шелковой промышленности лавсан применяют для выработки тканей бытового и технического назначения как в чистом виде, так и из смеси высокообъемной и штапельной пряжи с природными и искусственными волокнами.

Аналогами волокна лавсан являются волокна терилен и дакрон, обладающие теми же свойствами.

Назад
Вперед

История рукотворных материалов

Среди всех материй, синтетика это ткань, которая имеет самую небольшую историю.

Аналогичную альтернативу нити шелкопряда стремились изобрести еще в 1734 году. Предпринимали немало попыток, прежде чем получить положительный результат в виде этой популярной и широко используемой ткани сегодня. Не зная ее будущего, изобретатели вопрошались какая должна быть это ткань синтетика.

Натуральные волокна использовались человечеством издавна, в их производстве использовались даже минеральные материалы, но технические потребности взяли верх и в 1855 году начались активные попытки воспроизвести альтернативу.

Альтернатива натуральным волокнам — синтетика

С 1890 года началось активное производство искусственного волокна — нитрошелка, а к 1920 году производился ацетатный шелк ,который практически не имел отличий от натурального.

Популярная хлопковая ткань

1935 год стал годом открытия нейлона, это синтетический состав, получил небывалую популярность, и это не удивительно. При небольшой стоимости получалась ткань с высокими эксплуатационными свойствами. Она не мялась, имела разнообразие цветов и прочего. Единственный ее недостаток — электризовалась.

Вам это будет интересно Подробное описание Велсофта: из чего состоят такие ткани

Современный выбор синтетики

Натуральные ткани известны давно. Другие и не могли делать, например во времена античности, когда химическое производство не имело таких оборотов. Тогда во всем мире использовали только лен, хлопок, шерсть или шелк.

Популярный во всем мире акрил

Хлопковая ткань прекрасна для футболок, брюк, джемперов, брюк. Ткань приятна к телу, не греет, но зато гиппоаллергена. Однако растягивается в носке, долго сохнет.

картинка 8 полиурентан в производстве одежды

Шерсть прекрасно согревает, отводит влагу, прочна. Но более эстетично смотрится шелк.

Шелк приятный, быстро сохнет, деликатен.

Производство синтетики

Но все это ничего, если брать в расчет стоимость производства такой ткани. В свое время много философов, предприниматели и специалистов думали над проблемой — как создать ткань, с высокими требованиями и малыми затратами на производство?

Расплавленные полимеры синтетики

Производство волокон из расплавленных полимеров развивалось с 1940 по 1970 гг. но тогда, синтетика была лишь разбавочной к натуральным тканям.

Само синтетическое волокно:

прочное;
устойчивое к разным родам бактерий и грибкам;
не мнется;
имеет высокую износостойкость.

Важно! Несмотря на положительные свойство, у синтетики есть весомый недостаток — отталкивает влагу, а также накапливает электростатику. Некоторые синтетические волокна в чистом виде не используют, а они являются компонентом в составе какой-нибудь натуральной ткани, например — льна, хлопка, шерсти и т.д

Некоторые синтетические волокна в чистом виде не используют, а они являются компонентом в составе какой-нибудь натуральной ткани, например — льна, хлопка, шерсти и т.д.

Добавка к натуральным волокнам — синтетика

Даже при условии небольшого добавления эластина или лайкры превратит самую грубую ткань в мягкую и эластичную. Такой материал станет пригодным для производства одежды, чулок и прочего.

Полиакрилонитрильное волокно — основа для создания искусственного меха, а также трикотажного полотна, напольных покрытий, одеял и прочего.

Полиэстер хорошо себя зарекомендовал при производстве трикотажа, а также домашнего текстиля. Также может использоваться как блузочная ткань. При этом превосходит по своим качествам натуральный шерстяной войлок.

Известный всем — полиестер

Описание ткани

Материал терилен эластичный и легкий, синтетический по происхождению. Эта ткань, ставшая популярной в 70е годы 20го века, изготавливается из нефтепродуктов и угольных добавок. Раньше из нее делали упаковочный материал.

В текстильной промышленности встречаются несколько разновидностей лавсана. Предлагаем вам более подробно узнать что за ткань лавсан, почему называется терилен и где используется.

Смесовый. Он аналогичен по компонентам в составе, но отличается более гигиеничным тактильно притягательным качеством.
Лавсан это полиэстер, с добавленными в него волокнами экологичных льна и хлопка. Из этой смеси чаще всего делается ткань для вышивки.

Полиэстер с добавленной в состав вискозой. Лучшее сочетание элементов. Такая ткань отлично пропускает воздух, устойчива к износу, продолжительное время сохраняет цвет.
Дакрон. Понять, где используется дакрон ткань и что это такое вы сможете, представив непромокаемую одежду либо зонты. Этот материал производится на основе полиэстеровых волокон.

Этот искусственный полиэстеровый материал из закаленных высокими температурами нитей сильно отличается от других повышенными водо и грязе отталкивающими свойствами. Его поверхность плотная, очень прочная, немного шуршит. Изготавливается только в однотонном виде, без рисунков и дополнительных узоров.

Описание и характеристики

Ткань терилен смотрится очень красиво. Яркие цвета не линяют и не теряют насыщенности даже после многочисленных стирок и длительной носки. Кроме того, материал не подвергается выгоранию на солнце и не боится высоких температур, что обусловлено его многочисленными положительными свойствами и особенностями состава.

Радует и разнообразие расцветок и текстур, а также широкий ассортимент продукции, создаваемый за счет комбинирования терилена с другими материалами. В результате появляются изделия различной плотности и фактуры.

Состав и свойства

Терилен ткань: что это такое и каковы ее особенности легко понять после подробного изучения состава. В составе преобладают полимерные продукты нефтепереработки. Именно переработанные смолы существенно повышают прочность материала, которая колеблется в пределах от 1,38 до 1,4 г/см³.

Терилен – это материал, состоящий полностью из полиэстеровых нитей, но существенно отличающийся по физическим свойствам от обычной синтетики. Температура его плавления достигает 260 градусов Цельсия, а для того, чтобы полностью разрушить ткань, потребуется нагреть ее примерно до 350 градусов. Именно этим он превосходит нейлон и капрон. При нагревании до более низких температур возникают другие реакции: до 70 градусов – стеклование, до 245 – размягчение.

Полезная информация:

Акрил это что за материал

Лайкра что за ткань?

Вискоза что за ткань?

Ткань алова что это такое?

Плюсы и минусы

Материал терилен имеет множество достоинств:

износостойкость и высокая прочность;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим реактивам, образованию грибка, насекомым-вредителям и сохранение первоначального внешнего вида на протяжении длительного времени;
гигиеничность;
невоспламеняемость;
упругость и отсутствие деформации;
несминаемость;
совместимость с натуральными тканевыми волокнами;
способность держать тепло;
неприхотливость, легкость в уходе;
универсальность применения;
бюджетность.

Но какой бы практичной не была ткань, она имеет и несколько минусов:

Жесткая фактура. Это касается только чистого полиэстера, если в него добавляются натуральные волокна, то ткань становится намного мягче и не раздражает кожу.
Влагостойкость и воздухонепроницаемость. Из-за этого материал не выводит наружу излишки пота и не впитывает его, а также нарушает воздухообмен, создавая ощущение дискомфорта.
Электризуемость. Терилен склонен накапливать статическое электричество.

Изделия из лавсана

Ниже Вы увидите, что лавсан плотно вошел в нашу жизнь, и мы его можем встретить во многих изделиях, без которых мы уже не представляем современный мир:

Зонты;
Плащи от дождя;
Скатерти, салфетки;
Одежда;
Постельное белье;
Теннисные ракетки;
Транспортерные ленты;
Автомобильные шины;
Паруса;
Ремни;
Канаты;
Тросы;
Электрические провода;
Разнообразные щетки;
Кино- и фотопленки;
Швейные нитки;
Хирургические нити;
Эндопротезы клапанов сердца.

Стоит отметить, что лавсан почти не заменим в медицине, т.к. из него изготавливают не только хирургические нити, но и материалы для протезирования (например, эндопротезы клапанов сердца). Очень важен тот факт, что лавсан отторгается тканями организма и не подвергается «рассасыванию», что позволяет имплантам оставаться неизменными на протяжении всей жизни человека.

Ткань лавсан.

В химической промышленности лавсан так же нашел широкое применение: из лавсана делают контейнеры, бутыли, упаковочный материал. В данном случае лавсан удобен тем, что он устойчив к различным агрессивным средам. Ему не страшны высокие температуры, воздействия окислителей, он не разрушается, находясь на свету долгое время. Изделия из лавсана маркируются аббревиатурой ПЭТ или ПЭТФ (PET в англоязычных странах), что означает полное химическое название материала – полиэтилентерефталат.

Свойства лавсановых тканей

У тканей с добавлением лавсановых нитей много замечательных свойств. Одно из основных – такая ткань не мнется, не садится при стирке, не выцветает и не выгорает на солнце, не растягивается и хорошо держит форму.

Классический пример, не знаю, правда, все ли вспомнят, о чем идет речь – плиссированные юбки, вошедшие в моду в 60-70-х годах двадцатого века (поправьте меня насчет дат, я могу оказаться неправа).

Что еще, если коротко:

прочность;
устойчивость к истиранию и износу;
антибактериальные свойства – ни бактерии, ни клещи, ни плесень не заводятся в этой ткани.

Есть у лавсановых тканей и недостатки:

сильная электризуемость;
склонность к образованию «катышков» на поверхности ткани;
плохо впитывает влагу, вода с него скатывается, поэтому эта ткань непригодна для повседневной носки – она не впитывает пот, негигиенична; плохо пропускает воздух и «дышит»;
может вызвать раздражение на чувствительной коже.

Лавсановые ткани плохо окрашиваются. Уж не знаю, к плюсам это отнести или к минусам. Если вы решите покрасить ткань, в составе которой есть лавсан, поэкспериментируйте сначала на небольшом кусочке и будьте готовы к тому, что получите эффект меланжа.

Терилен в составе других тканей

Поскольку сам по себе лавсан, как и другие синтетические материалы, не отличается хорошими потребительскими характеристиками, его зачастую используют не в виде моноволокна, а для производства так называемых смесовых тканей. Наиболее часто встречаются такие сочетания:

Терилен + шерсть. Из этой комбинации волокон получается очень крепкое полотно, которое почти не деформируется во время стирки, обладает повышенной износостойкостью и прекрасно сохраняет тепло человеческого тела. Из него шьют костюмы и демисезонную верхнюю одежду как для взрослых, так и для детей.
Терилен + лен или хлопок. В последние годы на рынке становится все меньше тканей с подобным составом. На замену им приходят новые, усовершенствованные и более гигиеничные материалы. Тем не менее полотно для вышивания на основе хлопчатобумажных волокон в сочетании с лавсаном, до сих пор пользуется спросом, поскольку оно получается достаточно жестким, чтобы держать форму и вместе с тем достаточно мягким, чтобы можно было сшить из него украшенную вышивкой одежду либо декоративные элементы для интерьера.
Терилен + вискоза. Такой вариант ткани подходит для пошива нательной одежды — платьев, рубашек, летних комбинезонов и прочего. Вещи получаются более легкими по весу, прочными, их сложнее смять, но при этом они обладают «дышащими» свойствами. Если в блузе из чистого лавсана в жаркую погоду вы вспотеете уже через 10 минут, то сочетание терилена и вискозы обеспечивает правильную гигроскопичность и комфорт независимо от температуры воздуха.

Достоинства и недостатки материала

Лайт ткани сохраняют большинство свойств базовых материалов, имея при этом меньший вес. Несмотря на это, у этой группы материалов есть ряд общих достоинств:

Легкость. Лайт весит меньше базовых материалов. Благодаря этому она подходит для пошива летней одежды.
Простота в уходе. Материалы этой группы не мнутся или слабо мнутся, что облегчает уход за ними. Благодаря содержанию синтетики в составе от текстиля легко отстирываются загрязнения.
Эластичность. Практически все ткани лайт эластичны. Они хорошо тянутся, но не вытягиваются при длительной носке.
Плотность. Несмотря на то, что ткани облегчены по сравнению с первоначальными вариантами, они не просвечивают.
Износостойкость. Несмотря на рыхлую структуру, ткани лайт долговечные. Они не истираются, не выцветают, не покрываются катышками. Некоторые даже выдерживают большее количество стирок, чем базовый вариант.
Воздухопроницаемость и гигроскопичность. Эти показатели выше у облегченных версий, чем у стандартных.
Комфортность. Материал мягкий, удобный в носке.

Недостатки у легкого текстиля тоже имеются. Среди них:

Большинство лайт тканей накапливают статическое электричество. Исключением является антистат.
В составе текстиля обязательно есть синтетика, которая может вызывать раздражение чувствительной кожи. Исключением является материя тик.
Сложность обработки. Края облегченных материалов могут осыпаться, что затрудняет их обработку.

Почему сейчас так много синтетики?

Как вы считаете, можно ли поставить знак равенства между искусственными и синтетическими тканями? Если ответите утвердительно, будете неправы. Сырьё для производства синтетики доступнее и дешевле, вследствие чего и стоимость одежды из неё невысока, вещи пользуются высоким спросом. Поэтому она быстро заняла такое значительное место на рынке.

С каждым годом эта группа материалов пополняется все новыми видами, с ещё более необычными свойствами. Характеристика, а также состав синтезированной материи зависит от полимерной основы. Свойство синтетики легко окрашиваться разрешает создавать разнообразные по цвету и рисунку полотна.

К началу XXI века годовое производство химических волокон достигло 50 млн. тонн. Совершенно невозможно получить такое количество текстиля из природных источников, разве что засеять все поля Земли хлопком и льном, а всё остальное пустить под пастбища, так как и объёмы шерсти в таких размерах – задача нереальная.