Синтепух

Глажка и условия хранения

Верхнюю одежду гладят. Сначала наполнитель расправляют в разные стороны. На приборе устанавливают деликатный режим, который зависит от вида наружной ткани. В случае, когда поверхность может повредиться под воздействием высокой температуры, используют марлю или функцию распаривания.

Внимание!

Когда пуховики или куртки продолжительный период висят в шкафу, то нельзя применять вакуумные пакеты. Долгосрочное сжатие под силой давления другими вещами деформирует изделие. Хранить лучше на вешалках в расправленном виде. Каждый год летом в сухую погоду рекомендуется проветривать одежду в тени на сквозняке.

Био-пух в верхней одежде представляет собой теплый, упругий наполнитель, мягкий на ощупь. Обладая большим количеством преимуществ, пользуется популярностью. Одежда создается согласно последним трендам моды. Утеплитель используют для пошива, как повседневной одежды, так и профессиональной экипировки.

Рекомендуем к просмотру короткое видео с советами по уходу за пуховиком:

2021 textiletrend.ru

Особенности синтепоновых изделий разной плотности

Хорошая вещь с синтепоновым наполнителем независимо от его плотности должна обладать рядом признаков:

теплосохраняющий эффект;
объемность, упругость и легкость изделий;
достаточно легко восстанавливается после стирки;
гипоаллергенность;
переносит и химчистку и стирку в домашних условиях при температуре 30 градусов;
в нем нет условий для появления, сапрофитов, плесени и моли.

Низкая себестоимость материала позволяет использовать его в самых разных сферах жизни. Наполнитель разной плотности используют не только в верхней одежде, но и в текстильной промышленности для пошива стеганных покрывал, одеял, как прослойка в матрасах, в подушках и мягких игрушках.

Активно используют синтепон в производстве мягкой мебели, он кладется между обивкой и поролоновой основой для мягкости сидений. Даже в аквариумистике нашлось место для синтепона, он используется в фильтрах для воды.

В чем разница между плотностью 60 и 400 г/м²

Разница между самой маленькой и самой большой плотностью синтепона в ее весе, объеме и теплосберегательной способности. Плотность 60 может использоваться в совсем тоненьких плащах, легких покрывалах и др. А вот уплотнитель плотностью 400 гр/м² подойдет для курток, которые можно надеть в 30-градусный мороз.

Температура плавления синтепона

Полиэфирные волокна, из которых сделан синтепоновый наполнитель плавятся при температуре 250 градусов. При нагреве до 180 он утрачивает свою прочность. Поэтому при глажке нужно правильно выставлять температурный режим, чтобы изделие служило дольше. Стирка рекомендована с температурой воды 30–40 °C на деликатном режиме.

Какая плотность синтепона в куртках и комбинезонах подходит ребенку в зависимости от сезона

Все дети разные, кто-то носится кругами всю прогулку, а другой предпочитает созерцать окружающий мир, сидя в коляске. В зависимости от подвижности стоит выбирать и одежку. Синтепон в качестве наполнителя детской верхней одежды зарекомендовал себя как не самый лучший вариант. Он хорош для температуры до -10 -15 градусов. Причем слои утеплителя в разных частях одежды неравномерны. Самым утепленным являются туловище, колени, попа, локти. А вот рукава и штаны комбинезона делаются потоньше, чтобы не стеснять движения. Движущиеся части тела вырабатывают больше тепла.

Покупка одной куртки на весь холодный период не вариант. При температуре за окном до -10 градусов подойдут комбинезоны с утеплением 100–200 гр/м², для -15 °C лучше выбрать плотность 300. Сэкономить семейный бюджет позволят куртки с выстегивающимися жилетками. Малоактивных малышей не стоит кутать в очень теплые одежды, толстый наполнитель сделает его еще неповоротливей. Лучше сделать прогулки покороче и почаще, позволяя ребенку греться дома.

Сколько нужно синтепуха на подушку?

Подушки, наполненные пухом из полиэстера, подойдут и детям, и взрослым, но для людей с аллергией они просто незаменимы. Такое изделие можно купить в магазине или сделать собственными руками – необходимо только рассчитать, сколько нужно синтепуха на подушку.

Нетканый материал может иметь разную плотность, единица измерения которой – децитекс (dtex). Для изготовления упругой и мягкой подушки подойдет не слишком плотный наполнитель (1-1,5 dtex).

Производители заявляют, что на подушку 70х70 см понадобится 0,9 кг пуха, 70х50 см — 0,6 кг. По стоимости изделие, изготовленное своими руками, выходит в два раза дешевле покупного.

Чем био-пух лучше других наполнителей натуральных и синтетических

В сравнении с другими наполнителями, экопух практичен и прост в использовании. После стирки он значительно быстрее высыхает, чем другие виды пуха. Натуральным представителям, чтобы высохнуть, требуется несколько дней, а био- пуху всего одни сутки. Особенно ценна его износостойкость, поэтому стоит он недешево.

Если сравнить его с натуральным, то последний требует очень тщательного ухода. Несмотря на хорошие теплоизоляционные свойства обеих материал, экопух предпочтительные также за счет своей легкости. К тому же велика вероятность купить подделку при выборе натурального материала.

По техническим характеристикам биопух напоминает холофайбер. Его нити имеют схожую спиральную структуру и сгруппированы в шарики, что позволяет долго сохранять форму и не приминаться. Холофайбер имеет меньшую стоимость, однако по износоустойчивости не сравниться с экопухом.

Еще один известный наполнитель – синтепух. Его структура подобна биопуху, он также сформирован в шарики, легкий и недорогой. Однако в результате эксплуатации намного быстрее приходит в негодность.

Изософт и тинсулент используются для производства спецодежды. Они превосходят экопух по теплоизолирующим качествам и могут согревать человека до -60 градусов. Однако в связи с их высокой стоимостью они не так популярны.

Общая характеристика и свойства

Утеплитель представляет собой множество переплетеных и перекрученных нитей, которые имеют воздушную прослойку. Нити изготавливают из полиэфира, чаще всего из полиэтилентепефталата (ПЭТ).

Кроме того, защитный слой не позволяет нитям склеиваются между собой, поэтому синтепух сохраняет форму длительное время.

Особо ценятся его потребительские свойства:

Воздухопроницаемость. Материал дышит, носить изделия с синтепухом комфортно.
Гипоаллергенность. Полиэфир безвреден и не вызывает аллергических реакций.
Устойчивость к плесени, грибкам, насекомым.

Виды материала

Свойства этого наполнителя определяются характером волокна, из которого оно изготовлено. Сориентироваться помогает его маркировка.

Первый показатель – это толщина нити, обычно она варьируется от 7 до 15 D (линейная плотность волокна); второй – это длина нити.

Мягкий. Отношение толщины волокнистой части к ее длине равняется 7D/32. По своей структуре универсален для многих сфер применения в качестве наполнителя. Очень мягкий и отлично держит форму. По тактильным ощущениям очень близок к натуральным материалам.
Жесткий. Отличается большим соотношением диаметра волокна к его длине, примерно 15D/64. Обладает отличной упругостью и хорошей восстанавливаемостью при нагружении. Но он не слишком податлив и не подойдет для набивки мелких деталей.
Вата. Визуально напоминает хлопковый аналог. Очень легкий и пушистый, имеет малый вес и плотность. Волокна тонкие и короткие, это придает легкость, но вместе с тем снижается прочность.
Шарики. Бывают в жестком и мягком варианте исполнения. Нити настолько плотно перекручиваются при прочесе, что образуют комочки сферической формы – шарики. Они отличаются повышенной упругостью и эффектом сохранения формы.

Отличие от холлофайбера и синтепона

Эти виды современных утеплителей объединяет общая сырьевая природа. Все они изготовлены из полиэфирного волокна, которое получают по одной технологии. Но вот уже дальше оно обрабатывается разными способами.

Визуальное отличие этих видов сырья представлено на фото ниже.

Пять главных отличий синтепуха:

Более легкий. За счет большего количества воздушных полостей он имеет гораздо меньший вес при одинаковой теплоизоляционной способности. Синтепон и холлофайбер значительно уступают по легкости синтепуху.
Нет вредных добавок. В отличие от синтепона, где может применяться клей ПВА, в синтепухе не требуется введение дополнительных химикатов. Используемый в качестве покрытия полиорганосилоксан безвреден.
Лучше сохраняет форму. Ориентированные особым образом волокна легче амортизируют нагрузку. Синтепон этим свойством обладает в меньшей степени.
Более технологичный в применении. Синтепух более удобен для наполнения курток и пуховиков, мебельном производстве, поскольку легче поддается набивке. Холлофайбер жестче, а синтепон может не подойти для мелких деталей (элементы одежды, игрушки).
Меньше поглощает влагу. Волокна синтепуха тоньше, соответственно, площадь контакта с каплями воды меньше. Изделия с таким утеплителем быстрее просохнут.

Сорта наполнителя

В зависимости от состояния сырьевого компонента, выделяют два сорта синтепуха.

1 сорт. Сырье – первичный полиэтилентерефталат. Продукт на его основе обладает идеальной белизной и чистотой. Не содержит вредных примесей. Может использоваться для любых задач.

2 сорт. Обрабатывается из вторично переработанного ПЭТ. Может иметь различные оттенки от светло серого до темно-коричневого.

Свойства био-пуха

Утеплитель био-пух обладает такими характеристиками:

хорошие теплоизоляционные свойства (в 1,5 раза лучше согревает, чем аналогичная одежда из натурального пуха);
несмотря на объемность, материал очень легкий и практичный;
не теряет свою форму, за счет спиралевидных нитей, которые делают материал упругим и износоустойчивым;
не проходит сквозь швы и поверхностный материал;
не сковывает движения;
не восприимчив к патогенной флоре и не накапливает пылевые частицы;
гипоаллергенный, не вызывает жжения и зуда;
не накапливает влагу в своей структуре, поэтому подходит для любых погодных условий;
в процессе производства не страдает ни одно животное;
имеет нейтральный аромат и не поглощает посторонние запахи.

В некоторых случаях этот материал может подвести:

Эти незначительные недостатки перекрываются большим количеством преимуществ. Во многих схожих синтетических изделиях отрицательные стороны перевешивают положительные.

История создания

Исследования по этому термопластику были начаты еще в 1935 году в Великобритании. В СССР он был впервые получен в 1949 году и получил название лавсан», что является сокращенным названием места его рождения — ЛА боратории В ысокомолекулярных C оединений А кадемии Н аук. В 1960-х годах японские специалисты разработали технологию получения синтепона с помощью термоскрепления. После ее доработки в Италии синтепон был запущен в производство во многих странах мира.

Спустя несколько десятилетий синтепон стал самым используемым в мире универсальным синтетическим утеплителем. Его применяют при изготовлении мягкой мебели, в подкладках пальто , в качестве наполнителя для курток, спальных мешков, игрушек, спальных принадлежностей и даже новогоднего снега и обмундирования Дедов Морозов.

Качественный синтепон соединил в себе замечательные свойства: он объемный, легкий, упругий, мягкий, прочный, а его свойство удерживать тепло можно по праву назвать выдающимся. У него равномерная поверхность и такие же показатели усадки. По своим гигиеническим и экологическим качествам он даже превосходит подушки и перины из натурального пуха и перьев, поскольку в нем не размножаются микроклещи и он не вызывает аллергию. Синтепон обладает свойством влагостойкости и быстро сохнет.

И все бы хорошо, но в последние годы после увлечения синтепоном наступил период охлаждения и даже недоверия к нему

Для того чтобы разобраться, плох или все-таки хорош синтепон , важно знать, по какой технологии он был изготовлен. Есть три варианта соединения волокон синтепона:

Клееный – волокна скрепляются клеем ПВА. Такой синтепон внешне привлекателен, выглядит пышным и рыхлым. Но для того, чтобы он казался еще и упругим, производители часто допускают умышленную передозировку клея. Для производителя такая технология самая дешевая. А для покупателя – самая дорогая, потому что при первой же стирке даже при умеренной температуре до 40є клей растворится в воде и синтепон «сваливается» в комки. И где гарантия, что клей в таком эмульсионном синтепоне будет действительно безвредным?
Иглопробивной – разнонаправленные волокна в этом случае механически скрепляют переплетением и фиксируют игольчатыми гребенками со специально зазубренными иглами. Такой синтепон более надежен и менее продуваем, чем клеевой , лучше переносит стирку.
Термоскрепленный (евросинтепон) – для скрепления волокон используют повышенные температуры, связующим служит легкоплавкое покрытие полиэфирного волокна. У такого синтепона наилучшие теплозащитные свойства, он самый легкий и нисколько не теряет свои качества при стирке и сжатии.

Синтепон производят различной плотности в зависимости от его предназначения. Например, для подушек она должна составлять от 300 г/м2, в стеганых чехлах матрацев — от 80 г/м2, в качестве прокладки между обивкой деталей и поролоном в мягкой мебели-200 г/м2 и т.д.

Синтепон изготавливают как из первичного сырья, так и из вторичного полиэфирного сырья (втор-ПЭТ), переплавленных пластиковых отходов (ПЭТ-бутылок, пакетов, одноразовой посуды и т. п.). Это существенно удешевляет продукт, однако критично снижает качественные и эксплуатационные характеристики. Преимущества синтепона заключаются в лёгкости, хороших теплозащитных свойствах и малом весе, а также в относительной безвредности для человека. Синтепон используют для всех видов утеплённой одежды, в том числе детской, а также для изготовления одеял, покрывал, спальных и бивачных мешков и других текстильных изделий.

Преимущества и недостатки

Специалисты единодушно сходятся во мнении о том, что у синтепона гораздо больше плюсов, чем недостатков. К главным преимуществам этого материала необходимо отнести:

Слабая сторона наполнителя – недолговечность, связанная с неправильным уходом. Если нарушать правила обращения с синтепоном (неправильно стирать, хранить в неположенных местах и т.д.), он достаточно быстро скатается. Будучи использованным в качестве утеплителя в верхней одежде, такой материал перестанет защищать своего владельца от холодов.

К недостаткам также относят низкую степень воздухопроводности. В куртках на толстом синтепоне отсутствует полноценный доступ воздуха, поэтому образуется парниковый эффект. Это доставляет неудобства во время занятий спортом, при других видах физической активности.

Синтепон хорошего качества без проблем переносит стирку, но дешевые разновидности материала не могут похвастать такой способностью. После многочисленных обработок они нередко теряют прежнюю толщину и становятся менее эффективными при низких температурах.

Производственный процесс

В основном производство происходит из остатков лёгкой промышленности. В переработку расходуются обрезки самых различных материалов: хлопчатобумажных, хлопковых, шерстяных, льняных, а также отходы синтетического происхождения. Всё пропускается через валяльные прессы и машины, затем волокно проходит сдавливание и прокатывание. В результате отдельные части формируются в практически однородный материал.

Производство ватина

Теперь предлагаю перейти к ознакомлению с характеристикой и структурой этого полотна.

В зависимости от метода которым он выпускается, ватин имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает собственными качествами.

Трикотажный ватин – трикотажное полотно с начёсом. Основа вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи, начёс формируется из смешанного или шерстяного волокна.

Вбивной — полотно на двустороннем каркасе получаемый путем вбивания прочесанной ваты. В качестве основы идёт в применение ткань с редким плетением.

Катаный — сырьем с целью получения этого вида полотна являются шерстяные и полушерстяные обрезки и остатки. Шерстяные лоскуты мелко режутся, затем проходят обработку на щипальной машинке. Далее из сырья на чесальных устройствах выпускают холсты для двух слоев. Полученные пласты накладываются друг на друга и скрепляются прошивной нитью.

На марлевой основе — холст соединяется крупными стежками по всей длине, данная основа увеличивает прочность полотна и предотвращает его деформацию.

Вязально-прошивной — вид материи производится на специализированном оборудовании. Скрепление рыхлого полотна получается путем сквозного скрепления петлями нитей, параллельными стежками, напоминающие узор ёлочка.

Стеганый — рыхлые волокна могут быть простеганы прямыми или зигзагообразными крупными стежками. В стеганом ватине часто используется марлевая подложка, которая придает материалу большую прочность.

Стеганный ватин

Полушерстяной — для данной разновидности идут в применение обрезки при пошиве пальто, отходы трикотажного производства, шерстяная и полушерстяная пряжа, оверлочные обрезки. Основная часть шерсть 30-85%, добавляется – вискоза, хлопок, эластан.

Термоватин — сырьевым материалом служат регенерированные остатки разных видов шерстяных, полушерстяных ткани, трикотажа. Прошивка осуществляется хлопковой или синтетической нитью.

Иглопробивной — волокна в холсте соединяют путем пробивки иглами.

Холстопрошивной — в качестве сырьевого наполнителя используются хлопчатобумажные, шерстяные, синтетические остатки, прошивается крупным стежком.

Ватин имеет также различие по нескольким параметрам, которое необходимо учитывать при приобретении материала.

Плотность. В настоящее время производят волокно плотностью 90-1000 г/м². Более распространённый в применении 200-400 г/м²;
Состав: хлопок, шерсть, вискоза, синтетика, полушерсть, «вытряска» — отходы льняного производства, отходы текстильной промышленности;
Цвет;
Толщина. Тонкие деликатные полотна (от 3 мм), а также толстые и практичные (до 12 мм).

К общим характеристикам ватина относится:

Воздушная текстура;
Сочетание мягкости и прочности материала;
Гигроскопичность – быстро впитывает и испаряет влагу.

Предлагаю рассмотреть какими же положительными качествами обладает ватин:

Сохранение тепла – ткань прекрасно согревает, удерживает теплый воздух и предотвращает поступление холодного;
Износостойкий, практичный, имеет неплохую устойчивость к разрывам и иным повреждениям, изделия способны прослужить долгие годы;
Шумопоглощение – препятствует пропусканию звука, некоторые разновидности материала нашли своё применение в строительстве;
Экологичность и отсутствие аллергических реакций, позволяет использовать в детских комнатах, а также с целью производства товаров для детей;
Не подвержен сминаемости.

Шумоизоляция ватином

Несмотря на такое количество положительных черт, в части недостатков, я бы обратила Ваше внимание на следующее:

ватин – достаточно тяжелый материал, как в сухом, так и в сыром виде; от длительного применения волокно скатывается;
при долгой эксплуатации ватин склонен к деформации, истончению, образованию разреженных участков;
материал из натуральной шерсти подвержен воздействию моли.