Трафаретная печать или шелкография. в чем особенности такой технологии

Оборудование для термосублимации на текстиле

Сублимация (термотрансфер) – технология, подразумевающая перенесение изображения сначала на промежуточный носитель, а потом непосредственно на материал. В итоге получается качественный принт, долгое время не стираемый водой.

Технология сублимационной печати на футболках имеет лишь один недостаток – нанесение изображения возможно только на синтетический текстиль, что может сузить круг клиентов. Если печатать принты на 100 %-ном хлопке, они быстро смываются водой.

Технология термотрансферной печати на футболках потребует наличия следующего оборудования:

  • ПК с программами для графической обработки картинок,
  • принтер и сканер,
  • сублимационный пресс.

Чтобы сэкономить, можно купить обычный цифровой принтер. Но поскольку оборудование вы будете заправлять специальными красками, уточните у продавца, а рассчитаны ли печатающие головки на работу с сублимационными пигментами. А вот струйная печать не всегда показывает хороший результат – изображение может получиться размытым, что потом отразится и на качестве готовой футболки.

Сублимационные прессы воздействуют на ткань температурой и вакуумным давлением, что и обеспечивает «приклеивание» принта к основе – бумага сразу выгорает, а пигменты остаются и прочно сцепляются с текстилем. И если для работы с аппликациями будет достаточно даже утюга, то для «обработки» сублимационных чернил нужно более мощное оборудование, которое переведет на основу подготовленные рисунок. Профессиональные прессы бывают:

  • Вертикально-откидные. Верхняя плита поднимается вверх. Это самые распространенные виды прессов. Работать с ними удобно, стоят они недорого – до 100000 руб.
  • Поворотные. Верхняя плита в станке поворачивается относительно стола.

Достойные внимания бренды горизонтальных прессов, подходящих для сублимационной печати на ткани – Sefa, ZnakPress, Transfer Kit, Grafalex.

Если вы планируете покупать не только оборудование для прямой печати на футболках, но еще и оснастить мини-цех станками для декорирования кружек или керамической плитки, подойдет только универсальный терморпресс. В наборе к агрегату идут различные насадки, позволяющие работать с разными типами носителей – так вы значительно расширите круг заинтересованных потребителей. «Перенастраивать» оборудование можно в считанные секунды, оно просто в работе и сервисном обслуживании. Стоят универсальные прессы дороже обычных – в районе 50000-150000 руб. Немного сэкономить получится при покупке б/у термостанков.

Настоящая новинка на рынке печатного оборудования – 3D вакуумный сублимационный пресс. В дополнение к агрегату вы можете купить принтер для печати на футболках и кружках – он может закреплять изображения на любом изделии. И это без траты времени на смену насадок! Аппарат представляет собой тепловую камеру, где вакуум обеспечивается специальным насосом. Источником подачи тепла здесь служат 2 трубчатых электронагревателя, расположенные сверху и снизу. Пресс может нагреваться до 230 ˚C, чего для переноса принта на текстильный или керамический носитель будет вполне достаточно. Автоматическая система управления делает работу с агрегатом предельно простой и быстрой – вы просто загружаете в камеру кружки или одежду с закрепленным на поверхности промежуточным носителем.

В качестве расходных материалов предприниматели используют специальную бумагу и чернила. Если заправлять принтер для бизнеса по печати на футболках и майках обычными пигментами для бумаги – они не сцепятся с основой, что приведет к быстрому смыванию изображения

Обратите внимание, что для определенной ткани используется своя бумага. Например, для темного материала не подойдет та, что применяется для светлой

С выбором расходников новичкам часто приходится помучиться – методом проб и ошибок выбирать «идеальные» бумагу и пигменты. Найдя подходящий вариант, лучше сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках всех необходимых материалов.

Если вы всерьез подумываете заняться этим видом бизнеса, то на сайте компании Velles (Веллес) вы найдете широкий выбор профессиональных текстильных принтеров для печати на ткани и одежде.

Технология трафаретной печати

Трафаретная печать — это способ нанесения рисунка на ткань с помощью трафарета (печатная форма). Через ячейки трафарета краска продавливается при помощи полиуретанового ракеля и дозированно попадает на печатный материал (ткань, бумага, пластик и др.) благодаря чему получается готовое изображение.

Преимущества трафаретной печати

При трафаретной печати краска образует на ткани ровный слой, одинаковый по всей площади. При необходимости этот слой может быть вдавлен сильнее, и тогда красители прочнее захватываются волокнами. Такие рисунки лучше противостоят истиранию. Поскольку пигменты накладываются равномерно, рисунок имеет однородную поверхность.

Трафаретным способом можно напечатать от маленьких тиражей 30 шт. до огромных 10000 шт. за короткое время и с высоким качеством изображения и яркости красок, когда при печати цифровым и другими способами этого практически невозможно сделать.

  • Трафаретная печать на футболках
  • Трафаретная печать на поло
  • Трафаретная печать на толстовках
  • Трафаретная печать на свитшотах
  • Трафаретная печать на сумках

Приступаем к работе

Сначала проверьте, хватит ли размера сетки для рамки. Натягивайте ее плотно, чтобы не осталось неровностей и рисунок не исказился. Но не переусердствуйте, чтобы не порвать. Затем используйте степлер или старый добрый молоток. Интервал между скобками (либо гвоздями) – от 2.5 до 5 см. В конце обрежьте излишки сетки.

Далее – работа с эмульсией. Откройте ее в темной комнате, при свете красной лампы (как при проявке фотопленки). Разбавьте сенсибилизатор водой, затем добавьте его в эмульсию. Равномерно нанесите полученную смесь на сетку, не оставляя «чистых» мест, иначе качество рисунка пострадает. Затем эмульсия будет высыхать в течение получаса.

Оборудование и материалы

Принтер

Сублимационные принтеры выпускают многие известные производители: Canon, Mimaki, Mitsubishi, HP, Epson. При выборе учитывайте:

  1. Размер рисунка. Для кошельков, сумочек и прочего хэнд-мейда достаточно будет принтера формата А4, для печати на одежде — А4 или А3. Чтобы получить рисунок на полноразмерном холсте, потребуется оборудование с доступными форматами А3 или А2.
  2. Наличие СНПЧ (системы непрерывной подачи чернил). В пластиковых баночках этого устройства вмещается на порядок больше чернил, чем в картриджах. Самостоятельная установка СНПЧ лишает владельца оборудования прав на гарантийный ремонт.
  3. Количество цветов. Выбор стоит между 4 и 6 цветами палитры. Четырехцветные принтеры реже забиваются, зато шестицветные выдают более естественное изображение.

Сублимационный принтер MUTOH ValueJet

Чернила, бумага, скотч

Выбор типа чернил зависит от используемого для печати материала: красители для нанесения принтов на кружках и текстиле будут разниться. Играет роль и цветовая гамма изображения. К примеру, чернила Lomond позволяют добиться более яркого рисунка, от краски InkTec. Однако тона будут сдвинуты в красный спектр. Чернила Durafos делают ярче зеленую гамму.

Ассортимент сублимационной бумаги еще разнообразнее, чем чернил. Изображение на матовой фотобумаге будет смотреться эффектнее, чем на специфическом аналоге. Так, например, керамику лучше покроет матовая бумага Lomond, а ткань — носитель марки IST

Поэтому важно подобрать расходные материалы под модель принтера и материал, с которым предстоит работать

Чтобы по контуру изображения не осталось следов чернил, распечатанное изображение обрезается по краю. Картинка крепится термостойким скотчем к рабочей поверхности. Для работы с керамикой можно использовать обычный малярный скотч.

При печати на изделиях со сложной поверхностью без скотча не обойтись

Термопресс

Различают следующие виды этого оборудования:

  • Плоские — для футболок, текстиля, керамической плитки, листового металла, стекла и т. д. Бывают откидными и поворотными. Последние лучше по эргономике.
  • Кружечные и тарелочные. Используются для рисунков на посуде, керамике.
  • Бейсболочные — для печати на головных уборах и нанесения мелких рисунков, например, логотипов.

В кружечных и тарелочных термопрессах посуда нагревается неравномерно, поэтому может лопнуть. Поэтому специалисты заранее прогревают изделие и, поместив в термопресс, постепенно подогревают его до температуры переноса.

5Промыть трафарет

Засвеченный трафарет промыть под холодным душем с максимально сильным напором. На тех местах, где выступал черный рисунок, эмульсия не засветилась, и там она будет отмываться. Промывать нужно до тех пор, пока рисунок на сетке полностью не проступит. После того как трафарет готов, можно поставить его сушиться.

 

6Нанести рисунок на футболку

Положить рамку внешней стороной на футболку и прижать как можно плотнее. На внутреннюю сторону рамки нанести краску и резкими движениями провести ее через область рисунка

Затем аккуратно поднять трафарет и выложить футболку для просушки.

Внимание: наносить рисунок лучше специальным ракелем, но можно использовать и любую плоскую пластинку.

В идеале лучше подождать несколько часов, чтобы эмульсия хорошо закрепилась. Из-за нехватки времени мы начали печать примерно через полчаса после промывки.

Краску нужно наносить соразмерно рисунку, в своем первом опыте мы положили ее слишком много. В итоге принт вышел жирным и краска частично расползлась.

 

Фотографии: Иван Брановец

Малоформатная трафаретная печать

Включает в себя все, что является плоской печатью на различных поверхностях, особенно на ПВХ (пластики, самоклеющаяся пленка), бумаге, картоне, формат печати которых не превышает 100×140 сантиметров. Характеризуется печатью на заказ для самого различного применения:

  • представительская продукция: визитки, бланки, открытки, конверты, папки
  • рекламная продукция для мест продаж: воблеры, мобайлы, флажки и т.д.
  • этикетки на основе самоклеющейся бумаги и пленки
  • нанесение изображения на коробки, пакеты и другую упаковку
  • наклейки на основе самоклеющейся пленки для различного применения
  • нанесение изображения на пластик с последующей формовкой

ПЕЧАТЬ ПЛАСТИЗОЛЕВЫХ ТЕРМОТРАНСФЕРОВ.

Преимущества печати, таким методом это прежде всего возможность нанести логотип практически на любое изделие, особенно которые невозможно напечатать прямым способом. (бейсболки, кепки, панамки, рюкзак, сумку, ветровку, спецодежду)

  • стойкость к истиранию
  • небольшие тиражи
  • скорость производства
  • возможность печати большого количества цветов
  • яркие насыщенные цвета
  • отлично подходит для брендирования проблемных тканей
  • может долго храниться пока не возникнет потребность в печати

Недостатки печати на одежде данным методом — является печать в несколько этапов.

1. печать на промежуточный носитель – термотрансферную силиконовую бумагу
2. перенос на изделие или крой в термопрессе.

Суть проблемы:

Наверно много кто уже примерялся к возможности прямой печати на тёмных ХБ футболках, но входной барьер цен заставляет большинство желающих нервно курить в стороне.

Стоимость фирменных решений начинается от миллиона рублей, гаражные полупромышленные решения тянут на 250-350 тыс.
Есть гении «с руками», которые экономят ещё сотку, делая такие принтеры сами. Но всё равно входной барьер достаточно высокий.

Хорошо, когда есть поток заказов на такие объёмы, можно в принципе отбить вложения.
Но это далеко не всегда так, в большинстве регионов заказы ограничены не бурными столичными потоками, а весьма скромным региональным спросом.

Тем не менее спрос этот есть, и есть именно на местах, иначе крупный сервис типа “майки” задавил бы всё на корню.

DTG-печать — прямая печать «без посредников»

DTG (Direct-To-Garment) или «прямая печать на ткань» — быстрый, доступный и качественный способ запечатывания ткани. Принтер печатает сразу по ткани, а ткань на выходе «дышит» даже через принт. Такие изделия можно стирать при температуре 30°C (желателен режим бережной стирки) без потери яркости цвета не менее 30–40 раз

(как показывает практика – значительно больше). Футболки можно гладить: изображение не прилипает к утюгу.

Кроме того, разумеется, куда выгоднее печатать принты «по требованию», а не заказывать тиражи футболок с разными изображениями заранее, затем складировать и хранить их неопределенное время, да еще и в разных размерах. Достаточно обзавестись набором «футболок-шаблонов» в разных размерах и базовых цветах. Имея под рукой компактный DTG-принтер, нужный принт можно отпечатать в любой момент, равно как предложить клиенту услугу печати персонального принта на основе изображения, клиентом же предоставленного.

Вы спросите: «Вероятно, такой принтер работает не со всеми материалами»?

Действительно, есть ограничения: минимальное содержание хлопка в ткани должно быть не менее 50%. Для наилучшего качества – не более 10 процентов синтетики.

Процесс печати – проще некуда:

Белые футболки

  1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
  2. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
  3. принтер печатает заложенное в программу изображение;
  4. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~160°C).

Темные футболки

  1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
  2. при помощи пульверизатора, краскопульта или специальной грунтовальной машины наносится специальная грунтовка – праймер;
  3. обязательно праймер нужно вкатать специальным жестким валиком, который идёт в комплекте с принтером в футболку так, чтобы поднявшийся от намокания ворс лёг вдоль движения печатающей головы принтера;
  4. праймер закрепляется под действием прижима и температуры в термопрессе, чтобы создать максимально ровную поверхность (именно здесь нужно максимально выгладить футболку);
  5. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
  6. принтер печатает заложенное в программу изображение;
  7. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~170°C).

… Всё! Футболка сразу же готова к носке.

Вопросы по технологии DTF:

Боитесь, что бытовые принтеры быстро умрут?

Неважно сколько служат принтеры, важны только амортизационные расходы на них. Экономика DTF — это прежде всего малотиражное производство, в отличие от прямой печати DTG

Малотиражное производство обычно характеризуется увеличенной ценой расходных материалов. В этом плане DTF не является исключением, в данной технологии принтер является самым дешёвым расходником.

Для примера: лист A3 с полной заливкой и клеем выйдет около 90 руб. Приняв 10% амортизационных расходов на принтер (9 руб. с копии), получим, что принтер должен отбегать чуть больше 5 тыс. копий. Есть сомнения что он столько проработает? Думаем нет.

А если не следовать известному анекдоту (в этой машине пепельница уже полная), то можно менять только ПГ, стоимость которой в три раза меньше принтера, около 15тр.

В этом собственно и есть гибкость технологии DTF. Пока владелец DTG чешет репу, как отбить свои миллионные вложения при умеренном потоке заказов, работающий на DTF просто докупает принтеры, если пошёл объём заказов.

Оборудование и материалы для допечатной подготовки

Первый шаг – подготовка изображения на компьютере. Для его создания и редактуры используются специализированные графические пакеты, общепринятым является CorelDRAW.

Для обеспечения наиболее профессионального результата можно использовать различные специализированные тренинговые курсы по созданию изображений непосредственно для трафаретной печати, например, Corel Draw for Screen Printers DVD.

Разработка и создание изображения зачастую является трудоемким длительным  процессом. В условиях нехватки времени или необходимости новых дизайнерских идей хорошим ресурсом выступят различные библиотеки уже готовых шаблонов и проектов для шелкографии.

Готовое изображение наносится на пленку в масштабе 1:1 по отношению к итоговому результату. Пленка с изображением – фотоформа —  используется для создания трафарета. Для печати фотоформ необходимы специальные принтеры, например Epson Stylus Pro 7890. Для создания фотоформ, лучше обратиться в фирму специализирующеюся на фотовыводе.

Для изготовления трафаретной формы понадобятся экспозиционная камера, трафаретная сетка, оборудование для натяжения трафаретной сетки, трафаретная рамка,  химия и вспомогательные материалы, например, обезжириватели сетки.

Качество печати и ее разрешающая способность зависят от ячеистости сетки, используемой в трафарете – чем мельче сетка, тем выше разрешение.

Трафаретная сетка натягивается и закрепляется на рамке, которая может быть изготовлена из дерева, стали или алюминия. Наиболее популярными являются алюминиевые рамки за счет их легкости и способности выдерживать большую силу натяжения. 

Качество печати зависит от равномерности и силы натяжения сетки. Для натяжения сетки на рамку используются специальные натяжные устройства – пневматическое оборудование или механические натяжные столы. Использование натяжных устройств необходимо для качественного, равномерного и стабильного натяжения сетки.

Для более точного контроля за уровнем натяжения сетки на раме используется тензометр.

Также необходим клей для рам – он осуществляет прочное закрепление сетки на раме. Химия, которая понадобится дл изготовления трафаретной рамки:

  • трафаретная ретушь;
  • фотоэмульсия – выбирается в зависимости от типа будущего носителя изображения (фотоэмульсия для стекла, керамики, текстиля и т.д.);
  • химия для регенерации трафарета (жидкости для смыва трафаретов);
  • обезжириватели сетки (потребность в обезжиривателе определяется типом сетки – на рынке представлены некоторые виды сеток, не нуждающиеся в обезжиривании).

Для нанесения фотоэмульсии используются такие приспособления, как ракель-кюветы (бывают как для ручного, так и для автоматического нанесения) и автоматические машины для нанесения эмульсии.

Особое значение толщине и равномерности нанесенного эмульсионного слоя придается в процессе изготовления трафаретов для высоколинеатурной продукции. Автоматические системы для нанесения фотоэмульсии позволяют достигнуть наилучшего результата.

Экспозиционная камера переносит изображение с подготовленной фотоформы на трафаретную печатную форму за счет светочувствительного слоя эмульсии, который наносится на трафарет и затвердевает под воздействием ультрафиолетового излучения.

После завершения экспонирования полученный трафарет промывается и та часть эмульсии, которая осталась незасвеченной, вымывается, оставляя  требуемое изображение. В том случае, если в изображении используется несколько цветов, под каждый цвет готовят отдельный трафарет.

Для обезжиривания, очистки и промыва трафаретной формы используется специальная ванна.

При наличии копировальной рамы, УФ-лампы и УФ-сушки, ванна для обработки форм становится универсальной – в ней также можно проявлять фоточувствительный слой. Этот комплект из 4 устройств способен заменить экспозиционную камеру.

С помощью копировальной рамы  осуществляется вертикальная засветка трафаретной формы.

Экспонирующий фонарь (УФ-лампа) необходим  для непосредственно засветки трафарета.  Мощность ламп может быть различной, диапазон их работы – 300-400 нм. В данном диапазоне достигаются оптимальные условия экспонирования.

Для обеспечения максимального качества промыва трафаретных форм можно использовать мойки высокого давления. Большинство представленных на рынке моделей моек создают оптимальное давление воды, что позволяет избежать повреждения или разрыва сетки.

Устройство пропитки Pre-Treater III для принтеров TexJet Plus

Количество дюз 4 штуки
Рабочее давление Пропитка — 5.5 бар,Вода — 10.5 бар.
Поверхность для обработки 400 х 600 мм.
Особенности 4 клапана с индивидуальным управлением. Позволяет экономнее использовать праймер при обработке.Дисплей управления дает возможность установить площадь обрабатываемой поверхности.Автоматическая очистка всех дюз предотвращает высыхание и забивание дюз.5 настраиваемых режимов для разных материалов (настройка количества дюз, обрабатываемой области, объема, и т. д.) с возможностью сохранения.
Комплект поставки сменная дюза, фильтр и ультразвуковой очиститель.Упакован в картонную каробку на паллете.

Для нанесения всевозможных изображений на тканевые поверхности в последнее время чаще всего используются принтеры для прямой печати. Они заправляются специальными качественными чернилами на водной основе, которые не влияют на воздухопроницаемость ткани после нанесения принта. Изображение долго сохраняет первоначальный вид, не трескаясь и не выгорая на солнце.

  • оптическому разрешению 1440х1440 dpi;
  • размеру возможного нанесения 31х42;
  • уровню детализации, который намного выше, чем при шелкографии или термотрансферной печати;
  • устойчивости изображения к различного рода механическим воздействиям, а также многократной стирке.

Также у нас можно приобрести принтер TexJet, который является отличным вариантом для тех, кто решил заниматься нанесением изображений на тканевые поверхности. Данная модель имеет оптимальные скоростные возможности, удобна и проста в обслуживании, а также отличается небольшим израсходованием чернил.

Достойный представитель оборудования, предназначенного для прямой печати на ткани, является polyprint texjetplus. Он характеризуется отличным разрешением печати с превосходной детализацией – воспроизводит даже самые миниатюрные элементы изображений. Также устройство polyprint регулирует глубокое попадание чернил в на ткань. При этом краситель отлично закрепляется в волокнах ткани, что обеспечивает хорошую устойчивость отпечатков на протяжении нескольких лет.

Среди других аргументов в пользу того, чтобы polyprint texjetplus купить в нашем Интернет магазине, можно выделить довольно быструю его готовность к работе. Для этого нужно всего лишь отрегулировать высоту печатающей головки. Кроме того, этот принтер для цифровой печати может простаивать около месяца без расхода чернил.
Нет никакой необходимости извлекать картриджи с чернилами, так как абсолютно исключается их контакт с воздухом. Купив у нас устройство для печати с комплектующими, можно в будущем совершенно не беспокоиться о качестве нанесённых на ткань изображений. Мы уверены, что очень скоро у вас появится очень много благодарных заказчиков.

Сублимационная печать дома

Технология настолько проста, что ее можно реализовать даже дома. Имея навык работы в Photoshop, можно нанести принт на футболку или кружку.

Сублимационные принтеры для печати по ткани отличаются внушительными габаритами — размер примерно как у письменного стола. Кружечные термопрессы значительно компактнее.

Под каждый тип ткани, размер и форму кружки подбирается время выдержки в термопрессе и вид чернил. Для тренировок придется выделить несколько маек и кружек. В результате себестоимость печати существенно возрастает, а качество изображения не гарантируется.

Смотрите видео-эксперимент о том, стирается ли рисунок, напечатанный методом сублимации, с футболки:

Какие технологии печати подходят для натуральных тканей

Сложность в нанесении изображения на натуральные ткани заключается в структуре материалов, которая не склонна к легкому вписыванию красителей.

За исключением сублимации, все вышеперечисленные технологии подходят, чтобы выполнить печать на натуральных тканях. Но у некоторых есть сложности в работе с натуральными волокнами.

Хлопчатобумажное полотно

Касательно метода цифровой печати стоит сказать, что стойкость рисунка напрямую зависит от ворсистости натуральной ткани. Чем более ворсистая тканевая основа будет использована, тем менее стойким будет конечное изображение. С этим минусом борются за счет разглаживания ворса при высоких температурах.

Методом трафаретной шелкографии возможно нанесение рисунка на все виды текстиля благодаря использованию разных красителей для разных тканевых основ.

Льняное полотно

Технология термотрансферного переноса картинки на натуральную ткань заключается в использовании химических чернил, пленок и бумаг, покрытых полимером. Термоперенос впоследствии обеспечивает сцепление красителей с волокнами полотна. Изображение, полученное таким путем, не ощущается на изделии и остается на длительный период.

Современная технология трафаретной печати

Существует два варианта нанесения изображения с помощью шелкографии: прямой и трансферный. В первом случае изображение наносится непосредственно на запечатываемую поверхность, во втором сначала его делают на промежуточном носителе — в качестве промежуточного носителя может выступать полимерная пленка, либо силиконизированная бумага. Прямой метод распространен куда больше, обычно шелкографией считают именно его, поэтому его опишем более подробно.

  • Принцип действия. Запечатываемый материал располагается на печатном станке, сверху устанавливается рама с готовым трафаретом, затем на раму наливают краску и с помощью специального приспособления для печати (ракеля) продавливают краску через трафарет. Проходя через пустые ячейки сетки, краска создает рисунок на материале.
  • Изготовление трафаретов. Это самое главное, что нужно для шелкографии. Для создания трафаретов берут алюминиевую или деревянную раму, с натянутой на нее полимерной сеткой и наносят на нее слой светочувствительного материала (фоторезиста), а также фотошаблон будущего изображения. (Потом форму с фотошаблоном будущего изображения помещают в специальное оборудование, в котором фотополимер отверждается под действием света. Фотошаблон служит барьером для излучения, таким образом на форме появляются участки с полимеризованным фотополимером и участки с неотвержденным фотополимером. После вымывания с сетки неотвержденного полимера на форме остается печатное изображение, идентичное с фотошаблоном.
  • Подготовка к печати. Одновременно с этим идет подготовка макетов по требованиям технологии с учетом возможностей оборудования. Так, выполняют цветоделение в редакторе растровой графики Photoshop или программе для работы с векторной графикой (Corel DRAW, Adobe Illustrator), чтобы исключить градиентные переходы.
  • Нанесение краски. После того как сделаны макет и трафарет, изображение печатается на изделии (в случае прямой шелкографии). Если используют метод трансферной трафаретной печати, краску через трафарет переносят на промежуточный носитель, а оттуда при воздействии температуры она переходит на ткань, керамику, пластик или картон.

Таким образом, для трафаретной печати не нужно какое-то особое сложное оборудование. Требуется опорный стол, на котором располагают и обрабатываемый материал, и печатную форму, которая состоит из рамы, металлической, полиэфирной или нейлоновой сетки и ракеля. Применяют достаточно вязкие сольвентные (в виде раствора) или пластизольные краски, дающий рельефный слой толщиной от 10 до 100 микрометров.

Прямая печать на текстиле

Здесь картинка наносится на ткань благодаря специальному принтеру, работающему с текстилем. При этом промежуточные носители не используются. Использовать такой метод можно на любых натуральных светлых тканях. При этом заказчик получает высокую детализацию, фотографическое качество, а в отличие от предыдущего способа здесь доступны градиенты цветов.

Прямая печать

Подходит для тех, кому нужна печать фотографического качества на натуральной ткани.

Технология получения изображения на ткани без применения трафаретов очень популярна. Процесс нанесения оттиска очень напоминает использование обыкновенного принтера для бумаги: внутри специального агрегата помещается ткань. Под прессом на нее наносится краска без промежуточных процедур и трафаретов. Плюсов у такого способа несколько:

  • Большое разнообразие цветов. Современные цифровые принтеры для нанесения краски на ткани ровно, плавно и глубоко передают оттенки на поверхности. Они поддерживают большое разрешение, поэтому конечный результат будет лишен зернистости, шума и других портящих качество картинки недостатков.
  • С помощью цифровой прямой печати легко наносить на ткань фотографии любого размера. Технология позволяет хорошо передавать насыщенность и малейшие переходы цвета и контрастов.
  • Можно наносить изображение на несколько изделий одновременно. Это значительно экономит время — особенно при печати больших партий. Принтеры поддерживают несколько потоков одновременно. Прямая печать на футболках особенно выгодна оптом — результат можно получить быстро и при этом сэкономить средства.
  • Низкая себестоимость при нанесении краски на одно или несколько изделий. Прямая печать на футболках имеет доступную цену, и с легкость подойдет для изготовления небольшого тиража.

Виды сублимационной печати

Прямая

Краски нагреваются и смешиваются внутри оборудования. Рисунок наносится непосредственно на готовое изделие. Обычно прямая печать используется для нанесения принта на ткань при изготовлении флагов, штор.

Есть две разновидности этой технологии:

  1. Мокрая. Рабочая поверхность обрабатывается праймером (полиэфирной грунтовкой). С помощью струйного принтера, который наносит сублимационную краску, получается изображение. Используется в массовом производстве для печати крупных партий продукции.
  2. Сухая. Используются бумага и лазерный принтер.

Непрямая (промежуточная)

Другое название технологии — термотрансфер. Это двухфазный процесс, включающий в себя следующие стадии:

  • печать зеркального изображения по силиконизированной бумаге для сублимации;
  • перенос рисунка на изделие с помощью термопресса и термотрансферных чернил.

Технология хороша для мелкосерийного (от 1 шт.) производства. Такая печать может выполняться струйным, лазерным, офсетным, трафаретным способами, а также аппликацией.

Возможность штучного тиража оценят заказчики печати фото на кружках

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Личный стиль
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: